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Directeur de production supervisant la ligne de conditionnement avec une tablette
5 min de lecture Manufacture Agricole

Mobilité en Usine: Le Contrôle Total de votre Conditionnement (Au-delà de l'Entrepôt)

Votre station de conditionnement n'est pas un simple entrepôt, c'est une Usine Alimentaire à haute vitesse. Et comme toute usine moderne, si vous ne contrôlez pas ce qui se passe sur les lignes de production et les quais de chargement, vous perdez de l'argent.

De nombreux systèmes agricoles se limitent à un WMS de base (où se trouve la palette). Mais le véritable défi opérationnel se produit lors de la transformation et de la sortie. Combien vous a réellement coûté le traitement du Lot #504 ? Combien de caisses IFCO ont été perdues aujourd'hui ? Et le plus critique: Êtes-vous sûr d'avoir chargé la bonne palette dans le camion pour la Grande Distribution ?

Gérer cela avec des papiers et des "fiches de production" manuelles est impossible avec le volume actuel. La solution est la Mobilité Totale en Usine: apporter la puissance de l'ERP dans la main de l'opérateur sur la ligne et sur le quai.


1. Contrôle de Production: Mesurer le Pouls du Conditionnement

La "Fiche de Travail" papier appartient au passé. Avec les applications de production d'ERPagro, les superviseurs de ligne enregistrent l'activité en temps réel depuis une tablette, reliant les fruits aux ressources utilisées pour les traiter:


Affectation (MO) Qui travaille sur quelle ligne ? Contrôle des temps et coûts de main-d'œuvre.

Consommation MP Déversement des fruits (Matière Première) sur la ligne. Traçabilité de l'origine.

Confection PF Enregistrement du Produit Fini et déclaration des pertes en ligne.

L'Avantage: Vous connaissez le coût industriel exact par kilo traité (Fruits + Matériaux + Main-d'œuvre + Énergie) au moment de clôturer l'ordre, et non trois jours plus tard.

2. Gestion des Consignés: Le Trou Noir Financier 💸

Où sont mes caisses IFCO/Chep ?

En France, l'industrie perd des sommes considérables (milliers d'euros) par an en emballages consignés (caisses, palettes, RPC) mal gérés. Ils sont envoyés au champ et ne reviennent pas, ou se perdent dans le circuit commercial.

L'application de Mobilité gère le cycle de vie de l'emballage comme s'il s'agissait d'argent:

3. Entrepôt Intelligent et Traçabilité (WMS Mobile)

Au-delà de savoir "combien il y a", vous devez savoir "où c'est" et "d'où ça vient" sans quitter la chambre froide.

Traçabilité Inverse Instantanée

Vous scannez une caisse de produit fini et le système vous dit: "Vient du Lot de Champ 4, traité sur la Ligne 2 à 10h00, et libéré par l'inspecteur Jean Martin".

Emplacement Dynamique

Le cariste scanne la palette puis l'étiquette d'emplacement sur le rack (Chambre 3, Allée B, Niveau 2). Fini les palettes "perdues" au fond de la chambre.

4. App Expéditions: La Clôture Parfaite du Cycle 🚚

La vente n'est pas terminée tant que le camion n'a pas fermé ses portes avec le bon produit. L'App d'Expéditions est l'outil final utilisé par les responsables de chargement sur le quai pour valider physiquement le chargement par rapport à la commande commerciale.

C'est le dernier filtre de sécurité avant que le produit ne sorte de votre contrôle:

Gestion Manuelle vs Gestion Mobile Intégrale

Processus Méthode Traditionnelle (Papier) ✍️ Méthode Mobile (ERPagro) 📲
Production "Fiches de production" remplies à la main Saisie numérique en ligne (Tablette)
Emballages (IFCO) Perte constante et inconnue Contrôle du solde par Producteur/Transporteur
Expéditions Chargement à l'aveugle (risque d'erreur) Validation par scanner contre commande
Traçabilité Heures à chercher des papiers dans les archives Un clic (Instantanée)

Numérisez votre Plancher de Production et Expéditions

Arrêtez de deviner ce qui se passe dans votre station. Contrôlez les lignes, les emballages et assurez vos expéditions en temps réel.

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