Mobilité en Usine: Le Contrôle Total de votre Conditionnement (Au-delà de l'Entrepôt)
Votre station de conditionnement n'est pas un simple entrepôt, c'est une Usine Alimentaire à haute vitesse. Et comme toute usine moderne, si vous ne contrôlez pas ce qui se passe sur les lignes de production et les quais de chargement, vous perdez de l'argent.
De nombreux systèmes agricoles se limitent à un WMS de base (où se trouve la palette). Mais le véritable défi opérationnel se produit lors de la transformation et de la sortie. Combien vous a réellement coûté le traitement du Lot #504 ? Combien de caisses IFCO ont été perdues aujourd'hui ? Et le plus critique: Êtes-vous sûr d'avoir chargé la bonne palette dans le camion pour la Grande Distribution ?
Gérer cela avec des papiers et des "fiches de production" manuelles est impossible avec le volume actuel. La solution est la Mobilité Totale en Usine: apporter la puissance de l'ERP dans la main de l'opérateur sur la ligne et sur le quai.
1. Contrôle de Production: Mesurer le Pouls du Conditionnement
La "Fiche de Travail" papier appartient au passé. Avec les applications de production d'ERPagro, les superviseurs de ligne enregistrent l'activité en temps réel depuis une tablette, reliant les fruits aux ressources utilisées pour les traiter:
Affectation (MO) Qui travaille sur quelle ligne ? Contrôle des temps et coûts de main-d'œuvre.
Consommation MP Déversement des fruits (Matière Première) sur la ligne. Traçabilité de l'origine.
Confection PF Enregistrement du Produit Fini et déclaration des pertes en ligne.
L'Avantage: Vous connaissez le coût industriel exact par kilo traité (Fruits + Matériaux + Main-d'œuvre + Énergie) au moment de clôturer l'ordre, et non trois jours plus tard.
2. Gestion des Consignés: Le Trou Noir Financier 💸
Où sont mes caisses IFCO/Chep ?
En France, l'industrie perd des sommes considérables (milliers d'euros) par an en emballages consignés (caisses, palettes, RPC) mal gérés. Ils sont envoyés au champ et ne reviennent pas, ou se perdent dans le circuit commercial.
L'application de Mobilité gère le cycle de vie de l'emballage comme s'il s'agissait d'argent:
- ✅ Sortie vers le Champ: Vous scannez combien de piles de caisses vides le camion emporte au champ. Une dette est générée sur le compte courant du producteur/transporteur.
- ✅ Réception des Fruits: À la réception de la récolte, le système déduit les caisses retournées. S'il en manque 50, le système alerte pour une facturation automatique.
- ✅ Inventaire des Emballages: Vous savez exactement combien de caisses propres et louées vous avez dans la cour, séparées par état (sales, propres, cassées).
3. Entrepôt Intelligent et Traçabilité (WMS Mobile)
Au-delà de savoir "combien il y a", vous devez savoir "où c'est" et "d'où ça vient" sans quitter la chambre froide.
Vous scannez une caisse de produit fini et le système vous dit: "Vient du Lot de Champ 4, traité sur la Ligne 2 à 10h00, et libéré par l'inspecteur Jean Martin".
Le cariste scanne la palette puis l'étiquette d'emplacement sur le rack (Chambre 3, Allée B, Niveau 2). Fini les palettes "perdues" au fond de la chambre.
4. App Expéditions: La Clôture Parfaite du Cycle 🚚
La vente n'est pas terminée tant que le camion n'a pas fermé ses portes avec le bon produit. L'App d'Expéditions est l'outil final utilisé par les responsables de chargement sur le quai pour valider physiquement le chargement par rapport à la commande commerciale.
C'est le dernier filtre de sécurité avant que le produit ne sorte de votre contrôle:
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1. Picking Dirigé (Validation) L'application indique au cariste exactement quelles palettes prendre (par lot, date ou emplacement) pour exécuter la commande de vente spécifique.
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2. Blocage Anti-Erreur S'il scanne une palette qui n'est pas du calibre demandé, est périmée ou retenue par la Qualité, l'application émet une alerte sonore et ROUGE. Elle empêche le chargement.
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3. Documentation Automatique À la fin du chargement physique, un clic génère le Bon de Livraison, la Lettre de Voiture (CMR) et déstocke instantanément l'inventaire. Le camion part avec les papiers en main et l'ERP est mis à jour.
Gestion Manuelle vs Gestion Mobile Intégrale
| Processus | Méthode Traditionnelle (Papier) ✍️ | Méthode Mobile (ERPagro) 📲 |
|---|---|---|
| Production | "Fiches de production" remplies à la main | Saisie numérique en ligne (Tablette) |
| Emballages (IFCO) | Perte constante et inconnue | Contrôle du solde par Producteur/Transporteur |
| Expéditions | Chargement à l'aveugle (risque d'erreur) | Validation par scanner contre commande |
| Traçabilité | Heures à chercher des papiers dans les archives | Un clic (Instantanée) |
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